大庆石化完善环保治理体系推进低碳发展

碳道小编 · 2019-09-06 14:09 · 阅读量 · 146

摘要:大庆石化将环境保护的理念融于企业的经营管理,完善环保设施,加大项目投入,全面推进低碳发展路线图,构建起资源节约、环境友好绿色发展体系。

        9月5日,大庆石化裂解(三)装置急冷油排放罐清理投用一周,运行效果良好,这是自装置大检修后首次对急冷油排放罐进行清理,属地员工克服连续阴雨天气和受限空间高难度作业等困难,仅用10天时间就完成了从停工、清理到投用的全过程,共清出焦粉400余袋,总重约13吨。

  大庆石化将环境保护的理念融于企业的经营管理,完善环保设施,加大项目投入,全面推进低碳发展路线图,构建起资源节约、环境友好绿色发展体系。自公司出台危险废弃物减量专项考核办法后,大庆石化污水、污泥和焦粉外排更加严格更加环保,企业绿色发展理念深入人心。

  大庆石化投资新建了130万吨/年汽油脱硫等多套规模型装置,生产装置结构发生了巨大改变,不仅增加了新的效益增长点,也改善了城市的空气质量。今年年初,大庆石化质量检验中心环保监测站一次通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)现场复评审,标志着大庆石化环保监测能力与水平得到国家认可。

  目前,大庆石化先后完成了化工污水、炼油污水、腈纶污水提标改造等污水治理项目,年减排COD920吨、氨氮180吨、石油类27吨;在烟气提标治理方面,先后完成了锅炉烟气脱硫脱硝、催化裂化再生烟气脱硫脱硝等烟气治理项目,实现年减排二氧化硫5000吨、氮氧化物9000吨。

  经过多年努力,大庆石化已经建立污水处理设施、催化再生烟气脱硫脱硝设施、锅炉烟气脱硫脱硝除尘设施、三级防控设施、在线监测系统等完善的环保治理体系,将全部环保设施纳入生产管理,有效降低了污染物排放。

  日常生产中,急冷油排放罐用来接收并储存急冷油中的重质油品和焦粉,其中,油品通过急冷油排放泵送出罐外,焦粉沉积在罐内,因此,每年都要对排放罐进行清理,防止焦粉沉积过多,影响排放泵的正常工作。大庆石化严格执行首开项联检制度和施工领入制度,现场除监护人外,加派专项负责人对现场施工进行管控,确保现场安全与施工质量。为防止清罐工作对现场造成污染,对清出的焦粉采用“双保险”装袋,一层防油塑料袋加装塑料编织袋,防止焦粉渗油,保证在装运过程中不破损,全力保障清运工作安全环保进行。

  大庆石化持续推进绿色管理理念,优化乙烯生产过程管控,提高能源利用效率。7月份,乙烯综合能耗达到563.87千克标油/吨,创历史新低。大庆石化加大技术分析诊断力度和深度,优化燃动管理,通过提高裂解炉产汽量、减小减温减压器开度、优化裂解炉烧焦及升温、增加稀释蒸汽发生量等多项措施,强化精细化控制,外引蒸汽量明显减低。为避免高能低用,他们关闭S100减S40减温减压器,调整裂解气压缩机及丙烯机组抽汽,提高蒸汽利用率。这个厂还对E3装置蒸汽管网平衡重新进行调整,4至6月蒸汽平均能耗53.26千克标油/吨,较去年同期下降18.5千克标油/吨。 

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