近日，由河北省河钢集团张宣科技公司牵头起草制定的《氢基竖炉直接还原工艺设计规范》团体标准发布，将于2026年3月1日起正式实施。标准是国内首个针对氢基竖炉直接还原工艺的系统性设计规范标准，填补了氢冶金行业工艺设计规范空白，为钢铁行业低碳冶炼技术规模化应用提供清晰的技术指引。

氢冶金是推动钢铁行业实现绿色低碳发展的前沿性技术。这一标准涵盖了氢基竖炉直接还原工艺设计的原理及工艺流程、工艺设计要求、安全与消防要求、节能与环保要求等内容，适用于以富氢气体和球团矿（块矿）作为原料的新建或改扩建氢基竖炉直接还原炼铁工艺的设计。

原料更清洁。这一标准采用高品位球团矿（块矿）为核心炼铁原料，通过封闭式原料预处理工艺实现矿石精选、干燥、分级全流程无粉尘排放，且原料生产环节摒弃传统烧结、焦化等高碳工序，从源头切断原料端碳排放，同时配套含铁粉尘资源化回收系统，实现原料循环利用。

能量更绿色。标准以绿氢为核心还原介质，将绿电直接应用于氢气制备、竖炉加热、电炉熔炼等全流程生产环节，同时集成炉顶余热回收、富氢尾气循环利用系统，实现能量来源的低碳化与高效化，彻底摆脱对煤炭、天然气等化石能源的依赖。

技术更先进。标准采用全球首创的富氢零重整直接还原技术，以氢气替代焦炭作为还原剂，在氢基竖炉内与铁矿石发生还原反应，仅生成水蒸气，没有二氧化碳排放，且所有气体及物料输送均采用封闭工艺、生产操作由数字化系统智能控制。

多年来，河钢集团立足行业发展，牵头或参与制定《氢基竖炉直接还原炼铁技术规范》等一批国家、行业和团体标准，实施“氢基竖炉——近零碳排电炉新型短流程技术开发与应用”等产业化项目。

此次《氢基竖炉直接还原工艺设计规范》团体标准的发布，将氢冶金全流程近零碳生产的实践经验转化为行业技术规范，为国内氢基竖炉工艺的标准化设计、建设和运营提供了统一遵循，助力钢铁行业加速向绿色低碳、高质量发展转型，为实现“双碳”目标贡献钢铁力量。

来源：中国环境